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陶瓷棒火焰噴涂機 氧化鋁噴涂機 氧化鈦噴涂機 氧化鉻氧化鋯噴涂機
陶瓷棒火焰噴涂是一種設備成本低廉,品質穩定,操作簡易的噴涂方式,其噴涂后的工件耐磨性特佳,以氧化鉻為例,其耐磨性可達到等離了噴涂的8倍。并廣泛用于飛機發動機、線纜高速拉絲機塔輪、紡織、化纖、輕工、石油、石化、化工、機械制造、大面積防腐工程等。


      北京新迪表面技(ji)術設備有限公司生(sheng)產的(de)陶瓷棒(bang)火焰噴涂設備,是利用陶瓷棒(bang)材(cai)(ф6*600mm)為原料,將陶瓷棒(bang)放在(zai)火焰(yan)噴(pen)(pen)槍上,陶瓷棒(bang)在(zai)噴(pen)(pen)涂(tu)槍中被(bei)充分熔化和(he)霧化,熔融(rong)狀態的(de)微粒具有動能和(he)熱能,以170m/s的高(gao)速被(bei)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)在(zai)(zai)金屬或非金屬表面,形成(cheng)堅硬的化(hua)學性質(zhi)穩定的涂(tu)層(ceng)。而陶(tao)瓷(ci)棒噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)設備與利用(yong)高(gao)溫(wen)氣(qi)流(liu)(liu),將小粒子噴(pen)(pen)(pen)射出去(qu)的粉(fen)(fen)末噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)不同,在(zai)(zai)粉(fen)(fen)末噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)工藝中,粉(fen)(fen)末在(zai)(zai)氣(qi)流(liu)(liu)中沒有(you)充分的停留時(shi)間,因而不能(neng)使(shi)所有(you)的陶(tao)瓷(ci)顆粒完全(quan)熔化(hua)。而陶(tao)瓷(ci)棒噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)設備使(shi)粒子充分熔化(hua),粒子之間有(you)粘和力,所以陶(tao)瓷(ci)棒涂(tu)層(ceng)有(you)粘著(zhu)率(lv)與結合力,因此(ci)陶(tao)瓷(ci)棒噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)厚度(du)可達(da)3mm以(yi)上。

 

經過噴涂的零件由于有了陶瓷涂層的保護,得以具有耐磨損、耐高溫、防腐蝕、隔熱及電絕緣性能,陶瓷棒火焰噴涂是一種設備成本低廉,品質穩定,操作簡易的噴涂方式,其噴涂后的工件耐磨性特佳,以氧化鉻為例,其耐磨性可達到等離了噴涂的8倍。并廣泛用于飛機發動機、線纜高速拉絲機塔輪、紡織、化纖、輕工、石油、石化、化工、機械制造、大面積防腐工程等。


噴涂原理

陶瓷棒材經過(guo)2760℃高溫火焰熔融后受到高壓空氣霧化,其熔融分子以152-244m/s的超高速撞擊基材,由于其撞擊到基材表面時仍然保持著熔融狀態,因此分子和分子間具有結合強度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設備,噴涂厚度可達0.1-3mm。



設備組成


設備(bei)組(zu)成:陶瓷棒(bang)火焰噴涂機主機及噴槍

用(yong)戶自備:空氣壓縮機,排氣量在1.8m3/min、壓力7公斤以上、氧氣瓶、乙炔瓶。


瓷棒簡介

 

陶瓷棒使用熔融(rong)型陶瓷粉末經壓縮制造而成,以達到噴涂后涂層品質均勻。根(gen)據不同(tong)的應用,陶瓷棒材可分為以下三類:


1、耐磨:以(yi)氧化(hua)鉻棒(bang)材(cai)效果為佳。其它如(ru)氧化(hua)鋁(lv)棒(bang)材(cai)及氧化(hua)鋁(lv)與氧化(hua)鈦(tai)也可使用。

2、耐熱:以氧化鋯棒材為為佳,可(ke)達2482℃。

3、絕緣及(ji)防腐:以氧化(hua)鋁棒材為佳。

氧化鋁棒(Al2O3)圖片

 

氧化鋁鈦棒Al2O3TiO2)圖片

氧化鉻棒(Cr2O3)圖片

 

性能比較

 

陶瓷棒噴涂\等離子噴涂\粉末噴涂性能比較

 性能

陶瓷棒噴涂

等離子噴涂

粉末噴涂

顆粒速度(m/s)

152 -244

240

30

氣流速度(m3/h)

71

4.2

11

火焰/等離子溫度℃

2760

5500

2200

顆粒狀態

全熔

半熔及全熔

半熔/不熔

分子間結合強度

耐磨性

4

1

0.20

對工件注入熱量

沉積率(%)

57-77

20-60

50-60

沉積速度(kg/h)

0.55-1.0

1-2.5

-

硬度(HV)

750-1250

950-1350

涂層厚度(mm)

3.2

0.5

1.5

氣孔率(%)

4-8

1-8

15-20

操作復雜程度

容易

復雜

容易

準備時間(min

5

30以上

5

粗糙度

固定

可控制

可控制


 材料分類及用途 


1)   氧化鋁:顏色為白色,熔點在2050℃。由于其硬度高,可作為耐磨涂層用于機械密封、柱塞、軸類零件等場合,也可耐酸、堿、鹽等腐蝕。
2)   鋁、鈦混合陶瓷:隨著TiO2的增加,涂層由淺灰色變成藍黑色,其熔點約1800℃。涂層氣孔率較低,磨光后光潔度較好,在使用中不產生靜電,所以鋁、鈦陶瓷涂層大量用于化纖紡織、印刷、印染等行業。
3)   氧化鉻:顏色為墨綠色,涂層微密,磨光后光潔度較好,有較好的化學穩定性,也不溶于酸、堿、鹽等多種溶劑,所以該涂層在各種腐蝕介質中大量使用,它硬度也較高,和碳化鎢鈷相當,可用于耐磨場合中。
4)   氧化鋯:顏色為白色,熔點在2500℃,用于航天發動機耐高溫絕緣系統。

 



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